近日，安鋼二煉軋作業(yè)部順利完成253MA稀土耐熱奧氏體不銹鋼首次試軋任務(wù)，成品各項性能指標(biāo)、尺寸精度及表面質(zhì)量符合預(yù)期，新品軋制取得圓滿成功。此次試軋突破，進(jìn)一步豐富了作業(yè)部不銹鋼加工產(chǎn)品品類，充分展現(xiàn)了企業(yè)高端特種鋼材軋制加工的過硬技術(shù)實(shí)力。

253MA稀土耐熱奧氏體不銹鋼，屬于高附加值特種工業(yè)鋼材。該鋼種在鉻鎳合金基礎(chǔ)上精準(zhǔn)添加稀土鈰元素并優(yōu)化氮含量配比，相較普通耐熱鋼性能優(yōu)勢顯著，具備超強(qiáng)高溫抗氧化、熱穩(wěn)定性能。在高溫工況下，該鋼種可穩(wěn)定保持機(jī)械強(qiáng)度，不易變形、起皮、腐蝕，同時擁有優(yōu)良的焊接與加工性能，綜合性能優(yōu)于常規(guī)310系列耐熱不銹鋼。

該鋼種廣泛應(yīng)用于石化裝置、電力余熱設(shè)備、冶金窯爐、高端航空配套等嚴(yán)苛高溫工況領(lǐng)域，市場前景廣闊。受特殊稀土成分影響，該鋼材軋制工藝容錯空間小，對加熱時長、軋制精度等均有嚴(yán)苛技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

為保障試生產(chǎn)一次成功，該作業(yè)部結(jié)合253MA鋼種特性，全面梳理生產(chǎn)關(guān)鍵控制點(diǎn)。針對性調(diào)整軋制溫度、軋制節(jié)奏與冷卻工藝，集中攻堅稀土元素偏析引發(fā)的軋制缺陷、高溫軋制成品開裂、表面氧化、尺寸公差超標(biāo)等核心技術(shù)難題；嚴(yán)格落實(shí)軋制全過程質(zhì)量管控，細(xì)化崗位標(biāo)準(zhǔn)化操作，嚴(yán)控生產(chǎn)細(xì)節(jié)，最終圓滿完成了新品試軋任務(wù)。（出自：中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會不銹鋼分會）