2026年開(kāi)年以來(lái)，寶鋼德盛熱軋廠(chǎng)以昂揚(yáng)斗志打響生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)“開(kāi)門(mén)紅”第一槍?zhuān)ㄟ^(guò)全員協(xié)同、精準(zhǔn)施策，在工序能耗、成本控制等方面取得突破性進(jìn)展，為全年生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)注入了強(qiáng)勁動(dòng)力。

    熱軋廠(chǎng)始終將提升能源效率作為核心攻關(guān)點(diǎn)。今年以來(lái)，通過(guò)持續(xù)優(yōu)化軋制工藝參數(shù)、強(qiáng)化設(shè)備精細(xì)化管理，2月工序能耗首次實(shí)現(xiàn)“破5進(jìn)4”，創(chuàng)下產(chǎn)線(xiàn)投產(chǎn)以來(lái)新低，較去年同期實(shí)現(xiàn)顯著下降。這一進(jìn)展是全廠(chǎng)深入踐行綠色制造理念的成果，為推進(jìn)低碳發(fā)展樹(shù)立了新標(biāo)桿。

    為實(shí)現(xiàn)整體效能提升，熱軋廠(chǎng)主動(dòng)聯(lián)合上下游工序及生產(chǎn)制造、技術(shù)、能源等職能部門(mén)，打破壁壘、深化協(xié)同。通過(guò)動(dòng)態(tài)優(yōu)化軋制計(jì)劃，有效降低非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間，保障了生產(chǎn)節(jié)奏的高效銜接。在板坯庫(kù)存管控方面，實(shí)現(xiàn)入爐溫度創(chuàng)歷史新高，進(jìn)一步降低燃耗。同時(shí)，通過(guò)優(yōu)化燃?xì)馀浔龋邇r(jià)天然氣使用量大幅下降，直接帶動(dòng)能源成本明顯減少。

    在輔助系統(tǒng)方面，熱軋廠(chǎng)持續(xù)深化挖潛。通過(guò)縮短水處理泵的拆檢修復(fù)周期，徹底消除水泵“帶病運(yùn)行”現(xiàn)象，顯著提升了設(shè)備運(yùn)行效率。此外，通過(guò)優(yōu)化除鱗道次與速度，并依據(jù)不同鋼種特性精細(xì)調(diào)整水處理系統(tǒng)的自動(dòng)液位控制策略，在確保工藝流量與壓力穩(wěn)定的前提下，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)最大程度的降頻降負(fù)運(yùn)行，真正體現(xiàn)了“向技術(shù)要效益、向管理要效率”。（出自：中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)不銹鋼分會(huì)）