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科技部ITER中心、中科院等離子體物理研究所 5月13日在合肥召開“TF導體管材制造技術研討會”,與會專家一致認為久立生產(chǎn)的TF導管(超導電纜不銹鋼管導體)性能達到世界最先進水平,全部指標滿足ITER技術要求。
“國際熱核聚變實驗反應堆(ITER)計劃”是目前全球規(guī)模最大、影響最深遠的國際科研合作項目之一。ITER裝置是一個能產(chǎn)生大規(guī)模核聚變反應的超導托克馬克,俗稱“人造太陽”,2006年5月,經(jīng)國務院批準,中國政府與歐盟、印度、日本、韓國、俄羅斯和美國共同草簽了ITER計劃協(xié)定。中國作為參與方之一承擔了相應的制造任務。久立特材通過自身實力和多年的制管經(jīng)驗取得了承擔該項目中超導電纜不銹鋼管導體的研發(fā)和生產(chǎn)任務,該導體管材也是國產(chǎn)化中重要的一部分,其技術含量高,制造難度大,目前世界上也僅有日本、韓國兩家的產(chǎn)品基本滿足要求。
ITER裝置用TF導管的各項技術要求十分苛刻,必須達到“DA技術規(guī)范”(核聚變原子能組織機構)所要求的力學性能、腐蝕性能、外觀尺寸等等標準要求。由久立承擔的TF導管經(jīng)過長期的研究和工藝探索,通過不斷工藝優(yōu)化,克服了重重困難,生產(chǎn)的導管經(jīng)檢測各項性能指標均符合“DA技術規(guī)范”,特別是低溫延伸率。設計技術要求 4.2K(即攝氏零下268.9度)低溫延伸率能夠大于30%,國際上原最好企業(yè)生產(chǎn)的管子最高值只能達到25%,因而國際組根據(jù)生產(chǎn)實際情況對DA技術規(guī)范中4.2K低溫延伸率從標準不低于30%不得不下調(diào)為平均不低于20%,而久立特材經(jīng)過研發(fā)和大量技術攻關工作,生產(chǎn)的TF導管4.2K低溫延伸率全部達到32%以上,平均達到了35%,遠超日本、韓國同類產(chǎn)品的性能指標,處于國際領先水平,這不僅為ITER項目做出了應有的貢獻,也為國家爭了光。該產(chǎn)品的成功研發(fā),標志著久立特材的管材生產(chǎn)裝備、制造技術和研發(fā)能力邁上了一個新的臺階。 |
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